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塑料管(guǎn)廠家帶你了解塑料?!

信息來源於(yú):互聯網 發布(bù)於:2022-02-16

塑料(liào)管一般是以合(hé)成樹(shù)脂,也就是聚酯為原料、加入穩定劑、潤滑(huá)劑、增塑劑等,以“塑”的方法在製管機內經擠壓加(jiā)工而成。主要用(yòng)作(zuò)房屋(wū)建築的自來水供水(shuǐ)係統配(pèi)管、排水、排氣和排汙衛生管、地下排水(shuǐ)管係統(tǒng)、雨水管以及電線安(ān)裝配套用的穿線管等。

塑料管,分為熱塑性塑料管和熱(rè)固(gù)性塑料管兩大類。屬(shǔ)於熱塑性的有聚氯(lǜ)乙烯管,聚乙烯管,聚丙烯管、聚甲醛管等;屬於熱固性的(de)有酚塑料管等。

種類:
在(zài)非金屬(shǔ)管路中,應用(yòng)最廣泛的(de)是塑(sù)料管。塑料管種類很多,分為(wéi)熱塑性塑料管和熱固性塑(sù)料管兩大類(lèi)。屬於熱塑性的有聚氯乙(yǐ)烯管,聚乙烯管,聚丙烯管、聚甲醛管等;屬(shǔ)於熱固性的有酚塑料管等。塑料管的主要優點是耐蝕性能好、質量(liàng)輕、成型方便、加工容易、缺點(diǎn)是(shì)強度較低,耐熱性差。

優勢:
隨著人們生活水(shuǐ)平、環保意(yì)識的提高以及對(duì)健康的關注,在給排水領域掀起(qǐ)了一場建材行業的綠色革命(mìng)。據大(dà)量水質監測數據表明:采用冷鍍鋅鋼管後,一般使用壽命不到5年就鏽蝕,鐵腥味嚴重。居(jū)民紛紛向(xiàng)政府部門投訴,造成一種社會問題。塑料管材與傳統(tǒng)金屬管道相比,具有自重(chóng)輕、耐腐蝕、耐壓強度(dù)高、衛生安全、水流阻力小(xiǎo)、節約能源、節省(shěng)金屬、改善生活環境、使用壽命長、安裝方便等特點,受到了管道工程界的青睞並占據(jù)了(le)相當重要的位置,形成一種勢不可當的發展趨勢。

特點:
聚丙烯管
(1)在現在建築安裝工程中(zhōng),采暖和給水用的(de)大(dà)多是(shì)PPR管材(件)。其優點是安裝方便快捷、經濟適用環保、重量輕、衛生無毒、耐熱性好、耐腐蝕、保溫性能好、壽命長等優點。管徑比公稱直徑大一號。如PPR32 就相當於(yú)DN25,PPR63就相當於DN50.管徑(jìng)具體分為DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN63、DN75、DN90、DN110.管件種類繁多三通、彎頭、管(guǎn)箍、變徑、管堵、管卡(kǎ)、支架、吊架。分(fèn)冷熱水管,冷(lěng)水管(guǎn)為帶綠色條管,熱水(shuǐ)管(guǎn)為帶紅色條管。閥門有PPR的球閥、截(jié)止閥、蝶閥、閘閥、有外為PPR材料內為銅芯的。

(2)管道的連接(jiē)方式有焊接、熱熔和螺紋連接等方式。PPR管用熱熔連(lián)接最為可靠,操作(zuò)方便,氣密性好,接口強度高。管道連接采用手持式熔接器進行熱熔連接。連接前,應先清除管道及(jí)附件上的灰塵及異物。當機(jī)器紅燈亮起並穩(wěn)定後,對(duì)準(zhǔn)要連接的管道(件)DN〈50熱熔深度為1-2MM,DN〈110熱熔深度為2-4MM.連(lián)接時,無旋(xuán)轉地把管端插入加熱套內,達到預定深度。

同時,無旋轉地把管件推到加熱(rè)頭上加熱,達到加熱時間後,立即把(bǎ)管子與(yǔ)管件從加熱套與加熱頭上同時取下,迅速無旋轉地、均勻用力插入到所要求的深度,使接頭處形成均勻凸緣。在規定的加熱時間內,剛熔接(jiē)好的接頭還可進行校正,但嚴禁旋轉。管材和管件加熱時,應防止加熱過度,使厚度變薄。管材在管配件(jiàn)內變形。

在熱熔插管和校正時,嚴禁旋轉。操作現(xiàn)場不得有明火,嚴禁對管材用明火烘彎。將(jiāng)加熱(rè)後的管材和管件垂直對準推進時用力要輕(qīng),防止彎頭彎曲。連接完畢,必須緊握管子與管件保持足夠的冷(lěng)卻(què)時間,冷卻到一定程度(dù)後方(fāng)可鬆手。當PP-R管與金屬管件連接時,應采用帶金屬嵌件的(de)PP-R管作為過渡,該管件與(yǔ)PP-R管采用熱熔承插方式連接,與金屬管(guǎn)件或衛(wèi)生潔具的五金(jīn)配(pèi)件連接時,采用螺紋連接,宜以聚(jù)丙乙烯(xī)生料帶作為密封填充(chōng)物(wù)。如拖布池上接水龍頭,就在其(qí)上PPR管(guǎn)末(mò)端安裝內牙彎頭(內有螺紋)。管道安裝過程(chéng)中,不得用力過猛,以免損傷絲(sī)扣配件,造(zào)成連接處滲漏(lòu)。

管材切(qiē)割也可采用專用管剪切斷:管剪刀片卡口(kǒu)應調整到與所切割管徑(jìng)相符,旋轉切斷(duàn)時應均(jun1)勻加力,切斷後,斷口應用配套整圓器整圓。斷管時,斷麵應同(tóng)管軸線垂直、無毛刺。

(3)管道安裝過程中,可分層或單套(tào)進行水壓試驗。所有管道的工作壓力和試驗壓力分別為:低區工作壓力為0.4Mpa,試驗壓力為0.6Mpa,高區和(hé)中區工作壓力以0.6Mpa計算,試驗壓力為0.9Mpa.在管(guǎn)道係統安裝完畢後再全麵檢查,核對已安裝的管子、閥門、墊片、緊固件等(děng),全部符合設計和技術規範規定後,把不(bú)宜和管道一起(qǐ)試壓的配件(jiàn)拆(chāi)除(chú),換上臨時(shí)短管,所有開口處進行封閉,並從最低處灌水,高(gāo)處放氣。對試壓合格的管道進行吹洗工作,直至汙垢衝(chōng)淨為止,並做好各項吹掃清洗記錄和試壓(yā)記錄等工作。
塑料管(guǎn)廠家
試驗壓力(lì)為係統工作壓力的1.5倍,但不得大於管材許用壓力。試(shì)驗時應緩慢注水,注滿後應做(zuò)密(mì)封檢查。加壓宜用手壓泵緩慢升壓至試驗壓力後(hòu),穩壓1h,壓降(jiàng)小於0.05Mpa,然後下降至工作壓力的1.15倍穩壓2小時,進行外觀檢查,不滲不(bú)漏壓(yā)力下降不超過0.03Mpa為合格。

(4)安裝時還要注意搬運和(hé)安裝管道時應避免碰到尖銳(ruì)物體,以(yǐ)防管(guǎn)道破(pò)損。管道安裝過程中,應(yīng)防止油漆等有機汙(wū)染物與管材、管件接觸。安裝中斷(duàn)或完畢(bì)的敞口處,一(yī)定要臨時(shí)封閉好,以免雜物進入(rù)。給水管道係統在驗收前,應進行(háng)通水衝洗(xǐ)。衝洗水流(liú)速宜大於2m/ s,衝(chōng)洗時,不應留死角,每個配水點龍頭應打開,係(xì)統最低點應設放水口,清洗時間控製在衝洗出口處排水的水質與進水相當為止。生(shēng)活飲用水係統經衝洗(xǐ)後,還應用(yòng)20—30mg/ l的(de)遊離氯的(de)水灌滿(mǎn)管道進行消毒。含(hán)氯水在管中應滯留(liú)24h以上。

管道消(xiāo)毒後,再用飲用水(shuǐ)衝洗,並經衛生(shēng)管理部門取樣檢驗(yàn),水質符合現行的國家標準《生活飲用水衛生標準》後,方可交付使用。在30分鍾內,允許兩次升壓,升至規定試驗壓力(lì)。預算和提料時一(yī)定要注意管徑的轉換。如圖紙表這段為DN20就要提PPR25的管(guǎn)材(件)。一定(dìng)要用同一廠家的產品,因為不同廠家的產品所含成分的比例不同。會造成粘接(jiē)不牢或更本粘接不上。

硬聚氯乙烯管:
(1)排水用的是UPVC管材(件)。由於其具有重(chóng)量輕、耐腐蝕、強(qiáng)度較高等優點(diǎn),因而在管(guǎn)道安裝中廣泛應用。正常情況下,使用壽命一般可達30~50年。UPVC管材內(nèi)壁光滑,流體摩擦阻力小,克服了鑄鐵管因生鏽、結垢而影響流量的缺陷。管徑(jìng)也(yě)比公稱直徑大(dà)一號。如DN100就(jiù)是U-PVC110.DN150就是U-PVC160.管件分為斜三通、四(sì)通(tōng)、彎頭(tóu)、管箍、變徑、管堵、存水彎、管(guǎn)卡、吊架。

(2)連接用的(de)排水膠膠接。粘接劑(jì)使用前必須搖(yáo)勻(yún)。管(guǎn)道和承插口部位必須清理幹淨,承插的間隙越小越(yuè)好用砂布或鋸條把結(jié)合麵打毛,承(chéng)口內較(jiào)薄(báo)地均勻刷一遍膠,插(chā)口部位外刷兩次膠,待膠幹40~60s後插入到位,同時應注意根據氣(qì)候變化適當增(zēng)減膠幹時間。粘接時嚴禁沾水,管道到位後必須平放在溝內,待接頭幹後24h開始(shǐ)回填,回填時用沙土將管道四周填緊,留出接頭(tóu)部位再進行大批回填。要用同一廠家的產品。

UPVC管與鋼(gāng)管套接時,必須將鋼管連接處擦淨塗膠,將UPVC管加熱變軟(但不得燒焦)後(hòu)承插在鋼管上並降溫處理,如加(jiā)上管箍會更(gèng)好。對管材大麵積損壞的需更換(huàn)整段管材,可采用雙承(chéng)口連接件更換管材(cái)的辦法。對溶劑粘接處滲漏的處理,可采用溶劑法。此時先排幹管內的水,並(bìng)使管內形(xíng)成負壓,然後將粘(zhān)接劑注在滲漏部位的孔隙上。

由於管內呈負壓,粘接劑會吸入孔(kǒng)隙中而達到止漏的(de)目的。套補(bǔ)粘接法主要是(shì)針對管(guǎn)道穿小孔和接頭的滲漏。此時(shí)選用長(zhǎng)15~20cm的同一口徑管材(cái),將其縱向剖開,按粘接接頭的(de)方法將套管(guǎn)內麵和被補管材的外(wài)表麵打毛,塗膠後(hòu)套在漏水處(chù)貼緊。玻璃纖維法是用環氧樹脂加固化劑配成樹脂溶液,用玻璃纖維布浸漬樹脂溶液後,均(jun1)勻纏繞在管道或接(jiē)頭滲漏處的表麵,經固化後成為玻璃鋼。由於該方法施工簡單(dān)、技術易掌握、堵漏效果好且成本低,在(zài)防滲補漏中(zhōng)具有很高的推廣使用價(jià)值。

(3)管道或管網(wǎng)係統的水壓試驗,必須在粘接幹燥24h後才能進行。管道的水壓試驗(yàn)必須遵(zūn)守國家規定的非金屬管道的試壓規則。對於無節點連接的管道試壓(yā)長度≯1.5km,有節(jiē)點的(de)管段試壓長度≯1km.管道或管網試驗壓力不得超過設計工作壓(yā)力的1.5倍,最低≮0.5MPa,並保持試(shì)驗(yàn)壓力2h或者滿足設計(jì)的特殊要求(qiú),無滲漏現象為(wéi)合格。預算,下料時也要注意管徑的(de)轉換。也一定要用同一廠家(jiā)的產品,防止不同廠家的產品所含成(chéng)分的比例不同。會造成粘接不(bú)牢或根本粘接不上。

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