異型材是一種根據建築物設計要求，製作成不是平板形而是（shì）各種形狀，或具各種表麵雕飾的材料。長期以來，塑料異型材擠出成型加工，在我國塑料加工工業中一直是相對（duì）薄（báo）弱的一個門類，所使用的是單螺杆擠出機，擠出模在較低的速（sù）率下(1 m/ min 左右) 生產（chǎn）截麵相對簡單的異型材。

出（chū）模的差距：
雖然（rán）我國的擠出模已形成了相當大的生產能力，但與進（jìn）口的先進擠出模相比，還存在著（zhe）一定（dìng）的差距。因此，盡管進口擠出模的價格高出國（guó）產擠出模五六倍，甚至十多倍，每年還是有上百套擠出模進口。國產擠出模與進口先進擠出模的差距主要表現在以下幾個方麵：

(1) 進口的先進擠出模的異型材擠出速度高於國產擠出模（mó）。異型材擠出速度除受到擠出模的影響外（wài），還受擠出機組、型材配方和一些工（gōng）藝（yì）條（tiáo）件的影（yǐng）響，由於進口的擠出模都（dōu）和進口的塑料異型材生（shēng）產係統相配套，所（suǒ）以（yǐ）能保證穩定高速擠出。

進口擠出模主型材的擠出速度從80 年代的2 m/ min ，到90 年代（dài）的（de）2. 5 m/ min ，直到目前的3 m/ min ，一直在不斷地提高(據有關資料介（jiè）紹，國外（wài）單孔擠出模主型材的（de）擠出速度在不采（cǎi）用內冷（lěng）卻的（de）情況下，已達到了5 m/ min) 。國產擠出模則是（shì）從1. 5 m/ min 左右提高到2 m/ min ，領先的（de）國產擠出模（mó）主型材的擠出速度已（yǐ）達到了2. 5 m/ min 以上，但將其作為一個可保證的穩定水平還有待進一步努力（lì）。

(2) 進口的先進擠出模所生產的（de）塑料異型材截麵的規（guī）整（zhěng）程度比較高。這（zhè）不僅（jǐn）是指型材的外形，整個壁厚的均勻程度、內筋和功能結構的規整程度都較高（gāo）。國產擠出模雖然所生產的（de）型材基本上符合GB 8814 - 98 的要求，但不少在保證型材穩（wěn）定的高規整程度方麵還不理想。

(3) 進口的先（xiān）進擠出模工藝調整較方便也較穩定可（kě）靠，因而便於實現較低的廢品率。這是與進口塑（sù）料異型材生產係統（tǒng）的配套分（fèn）不開的。

(4) 進口擠出模有較合理的材質選用，標準件、專用件（jiàn）都比較講究，外觀顯得更精製，操作起來顯得（dé）更方便和穩定。

出模的改（gǎi）進：
實際上，十多年來進口擠出模也是處於不斷的改進之中。我國前後引進了許多國家不同的擠出模產品，所涉及（jí）的國家主要有德（dé）國、奧地利（lì）、意（yì）大利、美國,還有加拿大、西班牙、日本、韓國以及我國台灣地區等，所涉及的公司更有幾十（shí）家之眾。這些進口的（de）模具之（zhī）間，不但在性能上（shàng），而且在結構方麵都有很大的差異，因而造成國內不同廠家製造（zào）的擠（jǐ）出模之間也具有不同的結構特點。

受到近期進口擠出模的影響，國產擠出模結構（gòu）也出現了一些明顯的變化。例如，在擠出模頭設計方麵:模腔多數從縱向分塊改為橫向分塊，內筋從連接（jiē）外壁一起供料，多數改為型芯內單獨供料，多數增加了局（jú）部結構的單（dān）獨供料和阻（zǔ）流筋設計等。在定型（xíng）模設計方麵，很少而且幹式定型套的長度越來越短，水箱的設計曾出現過噴淋式、渦流式、直流式等多種結（jié）構形（xíng）式。

這些變化在很大程度上反映了國產擠出模的技術進步，但也進一步（bù）說明了擠出模至今並沒有固定的模式。對於進口擠（jǐ）出模的各種結構和製造方法，不宜不加分（fèn）析、不講條件地仿（fǎng）製。

例如，對於擠（jǐ）出模頭模腔的縱向分塊,雖然製造過程（chéng）相對複雜一（yī）些，但卻方便試模調整，更適宜於構造內部有（yǒu）複雜結構的異型材模頭（tóu）。單獨供料雖然增加了（le）局部料流調節的穩定性，但也增加了更換模頭（tóu）時清料的（de）難度，對於內筋（jīn）或（huò）交叉內筋較多的一淚型材，采用鑲件結構可能（néng）更適宜。再例如,關於減少幹式真空定型套，這有利於（yú）定型（xíng）模的設計與製造和提高冷卻效率。但是定（dìng）型套冷卻型（xíng）材，對避免冷卻水直接接觸型材可能造（zào）成的急冷和冷卻不均現（xiàn）象,也不是沒有益處的，關鍵是合（hé）理確定（dìng）所需長度以及定型模的總長度（dù）。

總之（zhī）,十多（duō）年來大量引進的許多國家的擠出模，給我們學習國外（wài）先進的擠出模技術提供了極好的機會，但由於缺少理論和實驗研究,加之配（pèi）套條（tiáo）件不充分，國產的（de）擠出模和進口的先進擠出模相（xiàng）比，始（shǐ）終（zhōng）存在著一定差距。